Hidegen hengerelt acélcsík

A SMG GROUP műszaki szakemberei rendelkeznek a teljes körű, kiforrott hidegen hengerelt technológiával, így képesek önállóan tervezni kis- és közepes méretű hidegen hengerelt gyártósorokat, valamint biztosítani a hengerlőgépek hosszú távú, magas teljesítményű működését.

A hideg hengerlés általában hosszanti hengerléssel történik. A hideg hengerlés folyamatában általánosan részt vesz az alapanyag előkészítése, savazás, hengerlés, zsírmentesítés, recélés (hőkezelés), finomítás stb. A hideg hengerléshez a termékek alapanyaga a meleg hengerelt anyag, amelyet a hengerlés előtt foszfátmentesítésen kell átesnie, hogy biztosítsa a hideg hengerelt termékek tiszta felületét. A hengerlés a fő folyamat, amely során az anyag deformálódik. A zsírmentesítés célja, hogy eltávolítsa a hengerlés során a hengerelt anyagra tapadó kenőolajokat és zsírokat, hogy ezek ne szennyezzék a fémet recélés közben; nemesacél esetén emellett megakadályozza a szénfelhalmozódást is. A recélés magában foglalja a köztes recélést és a végtermék hőkezelését: a köztes recélés a kristályrendszerek újraépülésével semmisíti meg a hideg deformáció során keletkezett munkahardosodást, visszaállítva az anyag plaszticitását és csökkentve a fém deformációs ellenállását. A végtermék hőkezelésének célja nemcsak a hardosodás megszüntetése újraépülés révén, hanem az is, hogy a termék technológiai követelményei szerint elérje a kívánt mikroszerkezetet (pl. különböző textúrákat) és a termék tulajdonságait (pl. mélyprés-tulajdonságokat, elektromágneses tulajdonságokat). A finomítás magában foglalja a vizsgálatot, vágást, egyengetést (simítást), nyomtatást, osztályozást és csomagolást. A hideg hengerelt termékek nagy követelményeket támasztanak a csomagolással kapcsolatban, hogy a termékek felülete ne sérüljön a szállítás során.

Mivel a hideg lemez a meleg lemez után jön létre a hideg hengerlés folyamatában, és a hideg hengerlés során egyúttal néhány felületi finomítást is végeznek, a hideg lemez felületminősége (pl. felületi érdesség) jobb, mint a meleg lemezé. Ezért ha a termék további festési vagy egyéb bevonati minőségi követelményei magasak, akkor általában hideg lemezt választanak. Ezen kívül a meleg lemez is két fajtából áll: savazott és nem savazott lemez. A savazott lemez felülete a savazás miatt normál fém színű, de mivel még nem került hideg hengerlésre, így felülete még mindig nem olyan sima, mint a hideg lemezé. A nem savazott lemez felületén pedig jellemzően oxidréteg van, ami feketés színű, vagy háromvasztettrióxid réteg, egyszerűen mondva olyan, mintha tűzben égett volna; ráadásul rossz tárolási körülmények esetén gyakran rozsdásodik is.