Pwodwi
Kote Ou Ye Kounye A:Paj Prensipal >> Pwodwi >> Szálas acélcső gyártósor
Szálas acélcső gyártósor
Szálas acélcső gyártósor
Szálas acélcső gyártósor
Szálas acélcső gyártósor

Szálas acélcső gyártósor

Szálas acélcső gyártósor
  • Detay Pwodwi

A SMG GROUP műszaki csapata profi módon birtokolja a huzalmentes acélcső gyártásának technológiáját, így képes önállóan tervezni a huzalmentes acélcső gyártósor folyamatát az ügyfelek számára, valamint kiváló minőségű, kapcsolódó hengerelési berendezéseket is szállítani.


A huzalmentes acélcsövet egy egész köracélból lyukasztják ki, felülete hegesztés nélküli. A huzalmentes acélcsövek gyártási módszereit nagyjából két csoportra oszthatjuk: a ferde hengereléses (Mannesmann-módszer) és az extrúziós eljárásra. A ferde hengereléses (Mannesmann-módszer) technológia során először ferde hengerrel lyukasztják ki a csőanyagot, majd hengerrel nyújtják azt. Ez a módszer gyorsabb gyártást tesz lehetővé, de magasabb követelményeket támaszt a csőanyag megmunkálhatóságával kapcsolatban; elsősorban szénacél- és alacsony ötvözetszínű acélcsövek gyártásához alkalmazható.


A csövek huzalmentessége elsősorban a feszültséges csökkentés révén valósul meg; ez a folyamat egy olyan folyamatos hengerelési folyamat, amelyben a középpont nélküli üreges anyagot használnak. Az anyaghegesztés minőségének biztosítása mellett a hegesztett csövek feszültséges csökkentési eljárása során a teljes hegesztett csövet 950 °C feletti hőmérsékletre melegítik, majd a feszültséges csökkentő gépen (amelyben összesen 24 hengerlépcső van) különböző külső átmérőjű és falvastagságú késztermékekké hengerlik. Az ezzel az eljárással gyártott hőhengerelt acélcsövek lényegesen különböznek a hagyományos nagyfrekvenciás hegesztésű csövektől: a kemencében történő melegítés után a hegesztés és az anyag fémszerkezete, valamint mechanikai tulajdonságai teljes mértékben megegyeznek. Emellett a több lépcsőből álló feszültséges csökkentő gépen történő hengerelés és az automatikus vezérlés révén a csövek méretpontossága – különösen a cső kerekessége és a falvastagság pontossága – a hasonló típusú huzalmentes csöveknél jobb.


A gyártóberendezések a lyukasztógépből, az automata hengerelőgépből, a homogenizáló gépből, a méretadagoló gépből és a csökkentő gépből állnak. A huzalmentes acélcsövek gyártási folyamata a következő lépésekben bontakozik ki: köracélanyag → melegítés → lyukasztás → háromhengeres ferde hengerelés, folyamatos hengerelés vagy extrúzió → csőleválasztás → méretadagolás (vagy csökkentés) → hűtés → egyenesítés → víznyomásos vizsgálat (vagy hibakeresés) → jelölés → raktározás.

Paj Prensipal Tel Consultation TOP