Vasfúvókemence

A SMG GROUP műszaki csapata alaposan ismeri az acélgyártás technológiáját, és bő tapasztalattal rendelkezik a konverteres acélgyártási teljes projektjeiben. Az ügyfelek különböző igényei szerint a SMG GROUP kiforrott, testreszabott acélgyártási megoldásokat nyújt, így kielégítve az ügyfelek acélgyártási szükségleteit.

A konverteres acélgyártás (converter steelmaking) fő alapanyagai a vasfolyadék, a hulladékvastól, valamint a vasötvözetek; külső energiaforrás nélkül, a vasfolyadék saját fizikai hőjének és a benne lévő összetevők közötti kémiai reakciók által termelt hő segítségével történik a konverterben.

A konvertereket a tűzálló anyagok típusa szerint savasra és lúgosra osztják; a gáz bejuttatásának helye szerint pedig fejfelülről, alulról vagy oldalról befúvásos típusokra; a gáz fajtája szerint pedig levegős és oxigénes konverterekre. A lúgos oxigénes, fejfelülről befúvásos és fej–alul kombinált befúvásos konverterek gyors gyártási sebességük, nagy termelésük, egyedileg magasabb termelési kapacitásuk, alacsony költségeik és csekély beruházási költségeik miatt a legelterjedtebb acélgyártó berendezések. A konverterek elsősorban szénacél, ötvözött acél, valamint réz- és nikkelöntvények gyártására használhatók.

Általában az oxigénes, fejfelülről befúvásos konverterek a leggyakrabban alkalmazott acélgyártó berendezések. A teljes folyamat a következőképpen zajlik:

Először a hulladékvast és egyéb alapanyagokat betöltik a konverterbe, majd ráöntik a vasfolyadékot, és hozzáadnak megfelelő mennyiségű salakkeletkeztető anyagot (például mész). Az adagolás után a konverter tetejéről behelyezik az oxigénfúvócsövet, amelyen keresztül nagynyomású, több mint 99%-os tisztaságú oxigént juttatnak a konverterbe, hogy az közvetlenül a magas hőmérsékletű vasfolyadékkal oxidációs reakcióba lépjen, így eltávolítva a szennyeződéseket. A levegő helyett tiszta oxigén használata lehetővé teszi, hogy elkerüljék a levegő nitrogénjének hatása miatt bekövetkező acél keménységének csökkenését, valamint azt a hátrányt, hogy a nitrogén kibocsátása során hőt is elvisz. Miután a legnagyobb részéből megszabadultak a kén- és foszfortartalmaktól, és az acél folyadék összetétele illetve hőmérséklete megfelelő szintre ér, abbahagyják a befúvást, felemelik a fúvócsövet, és felkészülnek az acél kiöntésére. Kiöntéskor a konvertertestet megdöntik, így az acél folyadék a kiöntőnyílásból az acélkádba folyik, miközben deoxidálószert adnak hozzá a deoxidáció és az összetétel szabályozása céljából. Ha az acél folyadék minősége megfelelő, akkor önthetők belőle acélöntvények vagy acélrudak, melyeket további hengereléssel különböző acélfélékké alakíthatnak.